उत्पादों

1. जैव-सक्रिय सतह (बायोफिल्म) को तेजी से विकसित करने के लिए जैव माध्यम की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी होनी चाहिए।

2. बायोफिल्म तक ऑक्सीजन के इष्टतम संचरण को सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त उच्च सरंध्रता होनी चाहिए।

3. यह स्व-सफाई गुणों के साथ, बायोफिल्म के टुकड़ों को पूरे माध्यम से गुजरने की अनुमति देता है।

4. वृत्ताकार या अंडाकार धागे की संरचना विशिष्ट जैवसक्रिय सतह क्षेत्र को बढ़ाती है।

5. यह जैविक और रासायनिक रूप से अपघटनीय नहीं है, इसमें स्थिर यूवी प्रतिरोध है और यह तापमान में बदलाव का सामना कर सकता है।

6. किसी भी प्रकार के टैंक या बायोरेक्टर में बिना किसी स्थान और सामग्री की बर्बादी के आसानी से स्थापित किया जा सकता है।

बायो कॉर्ड के पारिस्थितिक उपचार प्रभाव का तात्पर्य उत्पादन और जीवन में मनुष्यों द्वारा उत्पन्न प्रदूषकों और अपशिष्ट गैसों का जैविक संपर्क ऑक्सीकरण विधि द्वारा अपघटन करना है, और पर्यावरण संरक्षण में प्राकृतिक पारिस्थितिक उपचार का अनुप्रयोग करके पारिस्थितिकी के प्राकृतिक चक्र को साकार करना है। यह पारिस्थितिकी के प्राकृतिक चक्र को गति प्रदान कर सकता है और मौजूदा जैविक उपचार उपकरणों की प्रसंस्करण क्षमता में सुधार कर सकता है, जिससे पर्यावरण पर कुल भार कम से कम हो जाता है।

ट्यूब सेटलर मीडिया सभी प्रकार के क्लेरिफायर और रेत हटाने के लिए बहुत उपयुक्त है। जल आपूर्ति और जल निकासी इंजीनियरिंग में इसे एक सार्वभौमिक जल उपचार उपकरण माना जाता है। इसके व्यापक अनुप्रयोग, उच्च संचालन क्षमता, कम जगह घेरने आदि गुण हैं। यह इनलेट से रेत हटाने, उद्योग और पेयजल अवक्षेपण, तेल और पानी के पृथक्करण के लिए उपयुक्त है। हनीकॉम्ब इन्क्लाइंड ट्यूब सेटलर का मॉड्यूलर और घनाकार स्व-सहायक सेटलर डिज़ाइन स्थापना और बाद के किसी भी रखरखाव के दौरान संचालन में सहायता करता है।

ट्यूब सेटलर मीडिया के डिज़ाइन में पतली दीवारों वाली झिल्लियों का उपयोग नहीं किया जाता है और इसमें ऐसी निर्माण तकनीकों का उपयोग किया जाता है जिससे घटकों पर तनाव कम हो और परिणामस्वरूप पर्यावरणीय तनाव के कारण होने वाली दरारें कम से कम हों। ट्यूब सेटलर मीडिया मौजूदा जल उपचार संयंत्रों के क्लेरिफायर और अवसादन बेसिनों को उन्नत करने और उनके प्रदर्शन को बेहतर बनाने का एक किफायती तरीका प्रदान करता है। ये नए इंस्टॉलेशन में आवश्यक टैंक की आयु/स्थान को भी कम कर सकते हैं या डाउनस्ट्रीम फिल्टर पर ठोस पदार्थों के भार को कम करके मौजूदा सेटलिंग बेसिनों के प्रदर्शन को बेहतर बना सकते हैं।

उपयुक्त बायोफिल्म वाहक का चुनाव करने और आवश्यक मात्रा निर्धारित करने के लिए एक सामान्य मापदंड "सक्रिय सतह क्षेत्र" है। सक्रिय सतह क्षेत्र वाहक माध्यम के जैव अपघटन प्रदर्शन का एक अच्छा संकेतक है। हालांकि, यह समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है कि जैव अपघटन प्रदर्शन की गणना किलोग्राम [प्रदूषक] प्रति वर्ग मीटर [वाहक माध्यम] प्रति दिन के हिसाब से की जानी चाहिए। इससे COD/BOD या नाइट्रोजन भार की गणना संभव हो पाती है। संक्षेप में, यही एकमात्र तरीका है जिससे वाहक माध्यम की आवश्यक मात्रा और प्रति दिन जैव अपघटन दक्षता से संबंधित कीमत की सटीक गणना की जा सकती है।

मीडिया का डिज़ाइन और आकार

अपने एमबीबीआर सिस्टम को लागू करने की योजना बनाते समय, वाहक माध्यम में उपयोग की जाने वाली सामग्री का प्रकार और घनत्व महत्वपूर्ण है। बाजार में उपलब्ध प्लास्टिक वाहक आमतौर पर (पॉलीइथिलीन [पीई]) शुद्ध सामग्री या अधिक किफायती पुनर्नवीनीकृत सामग्री (पुनर्नवीनीकृत सामग्री) से बने होते हैं।

अनेक प्रक्रिया तरल पदार्थों (पानी, पानी/ग्लाइकॉल, तेल, अन्य तरल पदार्थ) के साथ संगत।

◆ अनुकूलित समाधानों में सक्षम और लचीला

◆ अधिकतम सुविधा के लिए फैक्ट्री में ही असेंबल किया हुआ।

◆ मॉड्यूलर डिज़ाइन विभिन्न प्रकार के ऊष्मा निष्कासन कार्यों के लिए उपयुक्त है।

◆ न्यूनतम स्थान घेरने वाला कॉम्पैक्ट डिज़ाइन

◆ जंग रोधी विकल्पों की बहुलता

◆ कम ध्वनि वाले संचालन विकल्प उपलब्ध हैं

◆ अधिक अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं

◆ प्रदर्शन और गुणवत्ता की गारंटी

◆ बेहद लंबी सेवा अवधि

मूविंग बेड बायोरिएक्टर फिल्टर मीडिया एमबीबीआर का लाभ उठाना
1. तीव्र वाहक बायोफिल्म निर्माण तंत्र
2. उच्चतर कार्बनीकरण, अमोनिया नाइट्रोजन निष्कासन क्षमता
3. झटके और भार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध क्षमता।
4. लचीले और विविध तरीकों का अनुप्रयोग
5. सरल संचालन और रखरखाव
6. लंबी सेवा आयु

निरंतर रेत फिल्टर विपरीत प्रवाह सिद्धांत पर आधारित है। उपचारित किया जाने वाला कच्चा पानी जल प्रवेश पाइप से होकर फिल्टर के निचले भाग में स्थित जल वितरक के माध्यम से रेत फिल्टर में प्रवेश करता है। पानी का प्रवाह फिल्टर बेड में नीचे से ऊपर की ओर विपरीत दिशा में होता है, और फिल्टर किया हुआ तरल फिल्टर के ऊपरी भाग में एकत्रित होकर ओवरफ्लो पोर्ट से बाहर निकल जाता है।

रेत फिल्टर के निचले हिस्से में गंदगी को रोकने वाली फिल्टर सामग्री को एयर लिफ्ट पंप के माध्यम से फिल्टर के ऊपरी हिस्से में स्थित रेत धोने वाले यंत्र तक पहुंचाया जाता है। हवा के बहाव के कारण प्रदूषक फिल्टर सामग्री से अलग हो जाते हैं। अशुद्धियाँ फ्लश वाटर आउटलेट के माध्यम से बाहर निकल जाती हैं, और साफ रेत अपने वजन से वापस लौट आती है। इस प्रकार रेत का बिस्तर निरंतर निस्पंदन करता है। रेत धोने का अपशिष्ट जल एक विशेष पाइप के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।