Présentation des performances du diffuseur à fines bulles à plaque céramique microporeuse

Ce produit exploite une surface de contact gaz-liquide accrue pour augmenter la quantité totale de gaz dissous dans le liquide. Le gaz traverse les pores extrêmement fins d'une plaque d'aération en céramique microporeuse à l'échelle nanométrique, se dispersant en microbulles d'un diamètre compris entre 0,05 et 0,5 mm. À mesure que les microbulles remontent, l'oxygène se dissout dans l'eau, assurant une oxygénation efficace. L'efficacité de dissolution est directement proportionnelle à la profondeur de diffusion du gaz. La plaque d'aération de ce produit résiste à une pression allant jusqu'à 700 kPa et peut être utilisée dans des liquides d'une profondeur inférieure à 60 mètres. Dans les zones non alimentées en électricité, elle peut être utilisée directement avec une bouteille d'oxygène haute pression, sans nécessiter d'électricité.

Haute efficacité d'absorption : La plaque de céramique microporeuse a une taille de pores de 0,5 à 0,8 micromètres et le diamètre des bulles semblables à de la brume est de 0,05 à 0,5 mm.

Dans des conditions d'écoulement standard recommandées, le taux de dissolution de l'oxygène (SOTE) est de 35 % à une profondeur d'eau de 1 mètre, et le taux d'absorption augmente de 5 à 8 % tous les 0,5 mètre de profondeur. Résistance à la haute pression : la résistance à la pression maximale atteint 700 kPa.

Résistance à la corrosion : Résistant à la corrosion par l'eau de mer et aux rayons UV, avec une durée de vie de 5 à 8 ans.

Installation facile : Utilise des raccords rapides pour une installation pratique.

Combinaison flexible : Peut être utilisé individuellement ou en combinaison.

Haute efficacité énergétique : fonctionne normalement à une pression de 150 à 200 kPa.

2. 1. Après avoir installé la plaque d'aération en céramique microporeuse nanométrique conformément au schéma d'installation type, assurez-vous qu'elle est placée horizontalement dans l'eau. Vérifiez que tous les composants sont correctement installés et en bon état.
3. 2. Réglez la pression de sortie de la source de gaz (bouteille d'oxygène liquide) à 350 kPa. Réglez la pression du régulateur de pression de sortie entre 150 et 200 kPa (à ajuster selon les besoins en oxygène).
4. 3. Ouvrez lentement le robinet du débitmètre. Dès l'apparition de quelques bulles à la surface de la céramique d'aération, vérifiez l'étanchéité de tous les raccords de tuyauterie. En l'absence de fuite, réglez le débitmètre sur le débit souhaité.

2. Ce produit exploite une surface de contact accrue entre le gaz et le liquide pour augmenter la quantité totale de gaz dissous. Le gaz traverse les pores extrêmement fins d'une plaque de diffusion en céramique microporeuse à l'échelle nanométrique, se dispersant en microbulles d'un diamètre compris entre 0,05 et 0,5 mm. À la remontée des microbulles, l'oxygène se dissout dans l'eau, assurant une oxygénation efficace. L'efficacité de dissolution est directement proportionnelle à la profondeur de diffusion du gaz. La plaque d'aération de ce produit résiste à une pression allant jusqu'à 700 kPa et peut être utilisée dans des liquides d'une profondeur inférieure à 60 mètres. Elle peut être utilisée directement avec une bouteille d'oxygène haute pression dans les zones non alimentées en électricité, sans nécessiter de raccordement électrique.
   

3. L’entretien courant de la plaque d’aération en céramique microporeuse à l’échelle nanométrique consiste à nettoyer régulièrement sa surface. Les méthodes de nettoyage spécifiques sont les suivantes :
4. 1. Nettoyage normal : Utilisez manuellement une brosse en nylon dur (les brosses métalliques sont proscrites) pour éliminer l’argile ou autres saletés de la surface de la plaque d’aération en céramique microporeuse nanométrique. Un nettoyeur haute pression peut également être utilisé pour le rinçage. Après le nettoyage, séchez soigneusement la plaque avant de la plonger dans l’eau claire. Polissez la surface avec du papier de verre ordinaire de grain 1500 ou 2000 jusqu’à élimination complète de l’ancienne couche superficielle. Répétez l’opération si nécessaire, jusqu’à obtention d’un résultat satisfaisant. Dans la plupart des cas, ces méthodes de nettoyage permettent de résoudre les problèmes d’encrassement de la plaque. Si le résultat reste insuffisant, envisagez un nettoyage à l’acide.
5. 2. Nettoyage à l'acide : Avant le nettoyage à l'acide, effectuez un nettoyage classique. Après ce nettoyage, séchez soigneusement la plaque d'aération en céramique microporeuse nanométrique. Versez de l'acide chlorhydrique dilué à 5-10 % dans un récipient de taille appropriée (la concentration d'acide chlorhydrique dilué ne doit pas dépasser 10 %). Immergez la plaque d'aération en céramique microporeuse nanométrique dans la solution acide, en veillant à ce que le niveau de liquide soit environ 3 mm au-dessus de la surface de la plaque. Laissez tremper pendant 12 heures. Après trempage, rincez à l'eau claire, puis aérez la plaque pendant 15 minutes afin d'éliminer complètement la solution acide. En fonction des résultats du nettoyage, déterminez s'il convient de le répéter jusqu'à obtention d'un résultat satisfaisant.

3. 1. Aquaculture : Systèmes d'aquaculture industrielle en recirculation, systèmes d'aquaculture industrielle semi-recirculation, aquaculture à flux continu, aquaculture en étang, aquaculture en cage, écloserie, bassins de stockage temporaires, élevage de poissons d'aquarium et d'ornement, augmentation de la densité d'élevage, réduction des coûts d'élevage et système de secours en cas de panne de courant.
4. 2. Transport de poissons vivants : Augmenter la densité du transport de poissons vivants, réduire les taux de mortalité et diminuer les coûts de transport.
5. 3. Traitement des poissons vivants : Anesthésie au dioxyde de carbone, réduisant la réponse au stress des poissons vivants dans les bassins de maintien.
6. 4. Traitement des eaux usées : aération à haute efficacité, supplémentation en oxygène et contrôle du pH par injection de dioxyde de carbone. VII. Avantages du produit
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8. Notre avantage
9. 1. Haute résistance à la pression, bonne étanchéité et faible tendance au colmatage.
10. 2. La surface de la céramique est plus plane, plus résistante, sans longues stries ni fissures.
11. 3. Comparé aux spécifications similaires du secteur, il est plus lourd et moins susceptible de bouger dans l'eau.
12. 4. L'épaisseur de la céramique est deux fois supérieure à celle des produits du même secteur.
13. 5. La taille des pores est de 0,8 micromètre et ils sont uniformes. Comparée aux pores de 1,0 ou 1,2 micromètre utilisés dans le même secteur, cette taille permet de réduire la taille des bulles, d'améliorer l'efficacité de dissolution de l'oxygène et, par conséquent, de réaliser des économies d'oxygène et de réduire les coûts.
14. 6. Sécurité accrue : La plaque en céramique est fabriquée à partir d’alumine cuite à haute température (350 °C). Ce produit est conforme aux normes de sécurité et d’hygiène RoHS et ne réagit pas chimiquement avec l’eau. Il est plus sûr que les plaques d’aération en alliages (cuites avec divers métaux).