Introducerea performanței difuzorului cu bule fine cu placă ceramică microporoasă

Acest produs utilizează o suprafață de contact gaz-lichid mărită pentru a spori cantitatea totală de gaz dizolvat în lichid. Gazul trece prin porii extrem de mici ai unei plăci de aerare ceramice microporoase la scară nanometrică, dispersându-se în microbule minuscule, asemănătoare ceții, cu diametre cuprinse între 0,05 și 0,5 mm în lichid. Pe măsură ce microbulele se ridică, oxigenul se dizolvă în apă, realizând o oxigenare eficientă. Eficiența dizolvării este direct proporțională cu adâncimea de eliberare a gazului. Placa de aerare a acestui produs are o rezistență la presiune de până la 700 kPa și poate fi utilizată în lichide cu o adâncime mai mică de 60 de metri. În zonele fără alimentare cu energie electrică, poate fi utilizată direct cu un rezervor de oxigen de înaltă presiune, fără a necesita electricitate.

Eficiență ridicată de absorbție: Placa ceramică microporoasă are o dimensiune a porilor de 0,5-0,8 micrometri, iar diametrul bulelor asemănătoare ceții este de 0,05-0,5 mm.

În condiții standard de curgere recomandate, valoarea de dizolvare a oxigenului (SOTE) este de 35% la o adâncime a apei de 1 metru, iar rata de absorbție crește cu 5-8% pentru fiecare 0,5 metri de adâncime crescută. Rezistență la presiune ridicată: Rezistența maximă la presiune atinge 700 kPa.

Rezistență la coroziune: Rezistent la coroziunea apei de mare și la radiațiile UV, cu o durată de viață de 5-8 ani.

Instalare ușoară: Utilizează fitinguri cu conectare rapidă pentru o instalare convenabilă.

Combinație flexibilă: Poate fi utilizată individual sau în combinație.

Eficiență energetică ridicată: Funcționează normal la o presiune de 150-200 KPA.

2. 1. După instalarea plăcii de aerare ceramice microporoase la nanoscală conform schemei de instalare tipice, asigurați-vă că placa de aerare ceramică microporoasă la nanoscală este plasată orizontal în apă. Verificați din nou dacă toate componentele sunt instalate corect și nu sunt deteriorate.
3. 2. Reglați presiunea de ieșire a sursei de gaz (butelie de oxigen lichid) la 350 KPA. Setați presiunea supapei de reglare a presiunii de ieșire la 150-200 KPA. (Reglați în funcție de cerințele de alimentare cu oxigen)
4. 3. Deschideți încet robinetul debitmetrului. Când apare o cantitate mică de bule pe suprafața ceramicii de aerare, verificați din nou toate îmbinările țevilor pentru a vedea dacă există scurgeri. Dacă nu există scurgeri, reglați debitmetrul la debitul necesar.

2. Acest produs utilizează o suprafață de contact mărită între gaz și lichid pentru a spori cantitatea totală de gaz dizolvat în lichid. Gazul trece prin porii extrem de mici ai unei plăci difuzoare ceramice microporoase la scară nanometrică, dispersându-se în microbule minuscule, asemănătoare ceții, cu diametre cuprinse între 0,05 și 0,5 mm în lichid. Pe măsură ce microbulele se ridică, oxigenul se dizolvă în apă, realizând o oxigenare eficientă. Eficiența dizolvării este direct proporțională cu adâncimea de eliberare a gazului. Placa de aerare a acestui produs are o rezistență la presiune de până la 700 KPA și poate fi utilizată în lichide cu o adâncime mai mică de 60 de metri. Poate fi utilizată direct cu un rezervor de oxigen de înaltă presiune în zone fără alimentare cu energie electrică, nenecesitând electricitate.
   

3. Întreținerea de rutină a plăcii de aerare ceramice microporoase la scară nanometrică implică curățarea regulată a suprafeței plăcii ceramice. Metodele specifice de curățare sunt următoarele:
4. 1. Curățare normală: Folosiți manual o perie dură din nailon (periile metalice nu sunt permise) pentru a îndepărta argila sau alte murdării de pe suprafața plăcii de aerare ceramice microporoase la scară nanometrică. Se pot folosi și pistoale de apă de înaltă presiune pentru clătire. După curățarea suprafeței, uscați bine placa de aerare ceramică microporoasă la scară nanometrică înainte de a o introduce în apă curată. Folosiți șmirghel obișnuit cu granulație de 1500 sau 2000 pentru a lustrui suprafața plăcii ceramice până când stratul vechi de suprafață este îndepărtat. Pe baza rezultatelor, stabiliți dacă este necesară o curățare repetată, până când se obține un rezultat satisfăcător. În circumstanțe normale, metodele de curățare de mai sus pot rezolva majoritatea problemelor de înfundare ale plăcii de aerare ceramice microporoase la scară nanometrică. Dacă efectul de curățare este în continuare nesatisfăcător, luați în considerare curățarea cu acid.
5. 2. Curățare cu acid: Înainte de curățarea cu acid, efectuați o curățare normală. După curățarea normală, uscați bine placa de aerare ceramică microporoasă la scară nanometrică. Turnați 5-10% acid clorhidric diluat într-un recipient de dimensiuni adecvate (concentrația de acid clorhidric diluat nu trebuie să depășească 10%). Scufundați placa de aerare ceramică microporoasă la scară nanometrică în soluția acidă, asigurându-vă că nivelul lichidului este la aproximativ 3 mm deasupra suprafeței plăcii ceramice. Lăsați-o la înmuiat timp de 12 ore. După înmuiere, clătiți cu apă curată și apoi aerați în apă curată timp de 15 minute pentru a elimina complet soluția acidă de pe placa de aerare ceramică microporoasă la scară nanometrică. Pe baza rezultatelor curățării, stabiliți dacă este necesară repetarea curățării până când se obține un rezultat satisfăcător.

3. 1. Acvacultură: Sisteme industriale de acvacultură cu recirculare, sisteme industriale de acvacultură semi-recirculantă, acvacultură cu flux continuu, acvacultură în iazuri, acvacultură în cuști, incubatoare, rezervoare temporare, creșterea peștilor ornamentali și a acvariilor, creșterea densității populației, reducerea costurilor de creștere și asistență de urgență în timpul pene de curent.
4. 2. Transportul peștilor vii: Creșterea densității transportului de pești vii, reducerea ratelor mortalității și scăderea costurilor de transport.
5. 3. Prelucrarea peștilor vii: Anestezie cu dioxid de carbon, reducerea răspunsului la stres al peștilor vii din bazinele de depozitare.
6. 4. Tratarea apelor uzate și a apelor uzate: Aerare de înaltă eficiență, suplimentarea cu oxigen și controlul pH-ului folosind dioxid de carbon. VII. Avantajele produsului
7. 
   
8. Avantajul nostru
9. 1. Rezistență ridicată la presiune, performanțe bune de etanșare și nu se înfundă ușor.
10. 2. Suprafața ceramică este mai plată, cu o rezistență mai mare, fără dungi lungi și fără crăpături.
11. 3. Comparativ cu specificații similare din industrie, este mai greu și mai puțin probabil să se miște în apă.
12. 4. Grosimea ceramicii este de două ori mai mare decât cea a aceleiași industrii.
13. 5. Dimensiunea porilor este de 0,8 micrometri, iar porii sunt uniformi. Comparativ cu porii de 1,0 sau 1,2 micrometri din aceeași industrie, bulele sunt mai mici, eficiența de dizolvare a oxigenului este mai mare, economisind astfel oxigen și reducând costurile.
14. 6. Siguranță sporită: Placa ceramică este fabricată din alumină arsă la o temperatură ridicată de 350 ℃. Siguranța și igiena produsului îndeplinesc standardele ROSH și nu reacționează chimic cu apa. Comparativ cu plăcile de aerare fabricate din aliaje (arse cu diverse metale), este mai sigură.