Biochip MBBR para diferentes tratamientos biológicos del agua.

Un criterio común para seleccionar un soporte de biopelícula adecuado y determinar la cantidad necesaria es la superficie activa. Esta superficie activa es un buen indicador del rendimiento de biodegradación del soporte. Sin embargo, es fundamental comprender que la especificación del rendimiento de biodegradación debe calcularse en kg [contaminante] por m³ [soporte] por día. Esto permite calcular la DQO/DBO o la carga de nitrógeno que se debe eliminar. En resumen, esta es la única manera de calcular con precisión la cantidad requerida de soporte y el precio en función de la eficiencia de biodegradación diaria.

Diseño y forma de los medios

El tipo y la densidad del material utilizado en el soporte son fundamentales al planificar la implementación de su sistema MBBR. Los soportes plásticos que se ofrecen en el mercado suelen estar hechos de polietileno (PE) virgen o de regranulados (material reciclado), que son más económicos.

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Regranula

Por su naturaleza, al ser material reciclado, los regranulados contienen porcentajes de diferentes plásticos. Esto puede afectar negativamente la durabilidad del medio, y estas deficiencias se magnifican en condiciones de operación. La importancia de una densidad de material uniforme es fundamental, ya que cualquier deficiencia puede provocar un movimiento deficiente del soporte. Para compensar estas inconsistencias, los fabricantes de medios de soporte a base de regranulados suelen utilizar plastificantes. La combinación de plastificantes con los regranulados puede liberar bisfenol A y ftalatos, sustancias que pueden causar cáncer y otros efectos hormonales. Esto puede ser especialmente problemático para la acuicultura y sectores similares.

polietileno virgen

Nuestro soporte para biopelículas MBBR BioChip está completamente libre de ftalatos y otros plastificantes, y no contiene bisfenol A ni ningún otro compuesto aromático. Está fabricado con polietileno virgen (sin PE reciclado), cargas inorgánicas, pequeñas cantidades de monoéster de ácido glicérico (derivado de la grasa de coco; totalmente inocuo), ácido cítrico y carbonato de sodio (Na2CO3).

Estabilidad, resistencia al desgaste.

La siguiente consideración es la elección entre un soporte extruido moldeado (PE o PP) dimensionalmente estable o un material con capacidad de soportar esfuerzos mecánicos (es decir, flexible). Los soportes dimensionalmente estables suelen presentar la desventaja de romperse incluso con bajos niveles de esfuerzo mecánico. Además, se desgastan progresivamente debido a que su rigidez se ve comprometida por la energía cinética dentro del MBBR. Por lo tanto, las fracturas en los puentes de los soportes no son infrecuentes, como se muestra a continuación.

Parámetros del producto

Superficie activa (protegida)	Eliminación de DQO/DBO, nitrificación, desnitrificación, proceso ANAMMOX > 5500 m²/m³
Peso volumétrico (neto)	150 kg/m³ ± 5,00 kg
Color	blanco
Forma	redondo, paraboloide
Material	material virgen de PE
Diámetro promedio	30,0 mm
Espesor promedio del material	Promedio aproximado de 1,1 mm
Peso específico	aprox. 0,94-0,97 kg/l (sin biopelícula)
Estructura de poros	Distribuidos en la superficie. Debido a razones relacionadas con el proceso de producción, la estructura de los poros puede variar.
Embalaje	Bolsas pequeñas, de 0,1 m³ cada una.
Carga de contenedores	30 m³ en 1 contenedor marítimo estándar de 20 pies o 70 m³ en 1 contenedor marítimo estándar de 40 pies HQ