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다양한 생물학적 수처리를 위한 MBBR 바이오칩

적절한 바이오필름 담체를 선택하고 필요한 양을 결정하는 데 일반적으로 사용되는 기준은 "활성 표면적"입니다. 활성 표면적은 담체의 생분해 성능을 나타내는 좋은 지표입니다. 그러나 생분해 성능은 kg [오염물질]/m³ [담체]/일 단위로 계산되어야 한다는 점을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 제거해야 할 COD/BOD 또는 질소 부하량을 계산할 수 있습니다. 요컨대, 이것이 필요한 담체의 양과 일일 생분해 효율에 따른 가격을 정확하게 계산하는 유일한 방법입니다.

미디어의 디자인과 형태

MBBR 시스템 구현을 계획할 때 담체 매체에 사용되는 재료의 종류와 밀도는 매우 중요합니다. 시중에 판매되는 플라스틱 담체는 일반적으로 순수 폴리에틸렌(PE) 소재 또는 보다 경제적인 재활용 소재(재과립)로 만들어집니다.

    재과립화

    재활용 소재인 재생 과립은 본질적으로 다양한 플라스틱 성분을 함유하고 있습니다. 이는 여과재의 내구성에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며, 특히 실제 운용 환경에서는 이러한 결함이 더욱 두드러집니다. 균일한 소재 밀도의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않으며, 밀도가 낮으면 담체 이동 특성이 저하될 수 있습니다. 이러한 불균일성을 보완하기 위해 재생 과립 기반 여과재 제조업체는 종종 가소제를 사용합니다. 그러나 가소제가 재생 과립과 결합하면 비스페놀 A와 프탈레이트가 방출될 수 있으며, 이는 발암 및 기타 호르몬 관련 부작용을 유발할 수 있습니다. 이는 양식업 및 유사 산업에서 특히 문제가 될 수 있습니다.

    순수 폴리에틸렌

    당사의 MBBR BioChip 바이오필름 담체는 프탈레이트나 기타 가소제를 전혀 함유하지 않으며, 비스페놀 A나 기타 방향족 화합물도 포함하지 않습니다. 이 제품은 순수 폴리에틸렌(재활용 PE 미사용), 무기 충전제, 소량의 글리세르산 모노에스테르(코코넛 지방에서 추출; 인체에 무해함), 구연산 및 탄산나트륨(Na2CO3)으로 제조됩니다.
    안정성, 내마모성.
    다음으로 고려해야 할 사항은 치수 안정성이 뛰어난 성형 압출(PE 또는 PP) 캐리어와 기계적 응력에 강한(즉, 유연한) 재료 중 하나를 선택하는 것입니다. 치수 안정성이 뛰어난 캐리어는 작은 기계적 응력에도 파손되는 단점이 있습니다. 또한, MBBR 내부의 운동 에너지로 인해 강성이 저하되어 마모가 점점 심해집니다. 따라서 아래 그림과 같이 캐리어의 연결 부위에서 파손이 발생하는 것은 드문 일이 아닙니다.

    제품 매개변수

    활성 표면적(보호됨) COD/BOD 제거, 질산화, 탈질, ANAMMOX 공정 >5,500m²/m³
    벌크 중량(순중량) 150 kg/m³ ± 5.00 kg
    색상 하얀색
    모양 둥근, 포물면
    재료 PE 원료
    평균 직경 30.0mm
    평균 재료 두께 평균 약 1.1mm
    비중 약 0.94~0.97kg/l (바이오필름 제외)
    기공 구조 표면에 분포되어 있습니다. 생산상의 이유로 기공 구조가 다를 수 있습니다.
    포장 작은 봉투, 개당 0.1m³
    컨테이너 적재 중 30m³는 20피트 표준 해상 화물 컨테이너 1개 또는 70m³는 40HQ 표준 해상 화물 컨테이너 1개에 적재 가능합니다.

    응용 프로그램

    공장식 실내 양식장, 특히 고밀도 양식장.

    양식장 및 관상어 양식 기지.

    해산물 임시 보관 및 운송.

    수족관 프로젝트, 해산물 양식장 프로젝트, 수족관 프로젝트 및 수족관 프로젝트의 수처리.