Biopuce MBBR pour différents traitements biologiques de l'eau

Un critère couramment utilisé pour choisir un support de biofilm approprié et déterminer la quantité nécessaire est la « surface active ». Cette surface est un bon indicateur de la performance de biodégradation du support. Il est cependant essentiel de comprendre que cette performance doit être exprimée en kg de polluant par m³ de support et par jour. Cela permet de calculer la DCO/DBO ou la charge azotée à éliminer. En résumé, c'est le seul moyen de calculer précisément la quantité de support requise et le coût lié à l'efficacité de biodégradation journalière.

Conception et forme du média

Le type et la densité du matériau utilisé dans le support sont essentiels lors de la planification de la mise en œuvre de votre système MBBR. Les supports en plastique disponibles sur le marché sont généralement fabriqués à partir de polyéthylène vierge (PE) ou de granulés regranulés (matériaux recyclés) plus économiques.

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Regranulés

De par leur nature, les granulés regranulés contiennent différents pourcentages de plastiques recyclés. Cela peut nuire à la durabilité du support et ces défauts sont amplifiés en conditions d'utilisation. L'importance d'une densité de matériau homogène est primordiale ; toute irrégularité peut entraîner une mauvaise maniabilité du support. Pour compenser ces variations, les fabricants de supports à base de granulés regranulés utilisent souvent des plastifiants. Ces plastifiants, combinés aux granulés regranulés, peuvent libérer du bisphénol A et des phtalates, substances potentiellement cancérigènes et susceptibles d'affecter le système hormonal. Ceci peut s'avérer particulièrement problématique pour l'aquaculture et les secteurs similaires.

polyéthylène vierge

Notre support de biofilm MBBR BioChip est totalement exempt de phtalates et autres plastifiants, et ne contient ni bisphénol A ni aucun autre composé aromatique. Il est composé de polyéthylène vierge (sans PE recyclé), de charges inorganiques, de faibles quantités de monoester d'acide glycérique (issu de la graisse de noix de coco ; parfaitement inoffensif), d'acide citrique et de carbonate de sodium (Na₂CO₃).

Stabilité, résistance à l'usure.

Le choix entre un support extrudé moulé (PE ou PP) à stabilité dimensionnelle et un matériau flexible (soumis à des contraintes mécaniques) constitue la prochaine étape. Les supports à stabilité dimensionnelle présentent souvent l'inconvénient de se rompre même sous de faibles contraintes mécaniques. De plus, leur abrasion augmente progressivement, leur rigidité étant mise à rude épreuve par l'énergie cinétique au sein du MBBR. Les fractures au niveau des ponts des supports sont donc fréquentes, comme illustré ci-dessous.

Paramètres du produit

Surface active (protégée)	Élimination de la DCO/DBO, nitrification, dénitrification, procédé ANAMMOX > 5 500 m²/m³
Poids net	150 kg/m³ ± 5,00 kg
Couleur	blanc
Forme	rond, paraboloïde
Matériel	PE vierge
Diamètre moyen	30,0 mm
Épaisseur moyenne du matériau	En moyenne environ 1,1 mm
densité	environ 0,94-0,97 kg/l (sans biofilm)
Structure des pores	Réparti en surface. La structure poreuse peut varier pour des raisons liées à la production.
Conditionnement	Petits sacs, de 0,1 m³ chacun
Chargement de conteneurs	30 m³ dans un conteneur maritime standard de 20 pieds ou 70 m³ dans un conteneur maritime standard de 40 pieds HC