Bio-Chip MBBR do różnych biologicznych metod oczyszczania wody

Powszechnym kryterium wyboru odpowiedniego nośnika biofilmu i potrzebnej ilości jest „powierzchnia czynna”. Powierzchnia czynna jest dobrym wskaźnikiem wydajności biodegradacji nośnika. Bardzo ważne jest jednak zrozumienie specyfikacji wydajności biodegradacji, którą należy obliczyć w kg [zanieczyszczenia] na m3 [nośnika] na dzień. Pozwala to na obliczenie ChZT/BZT lub ładunku azotu do usunięcia. Podsumowując, jest to jedyny sposób na dokładne obliczenie wymaganej ilości nośnika i jego ceny w odniesieniu do dziennej wydajności biodegradacji.

Projekt i kształt nośnika

Rodzaj i gęstość materiału użytego w nośniku ma kluczowe znaczenie przy planowaniu wdrożenia systemu MBBR. Nośniki z tworzyw sztucznych dostępne na rynku są zazwyczaj wykonane z pierwotnego materiału (polietylenu [PE]) lub tańszych regranulatów (materiałów pochodzących z recyklingu).

Skontaktuj się z nami

szczegóły produktu

Tagi produktów

Regranulaty

Ze względu na swoją naturę, jako materiał pochodzący z recyklingu, regranulaty zawierają różne procentowo tworzywa sztuczne. Może to negatywnie wpłynąć na trwałość nośnika, a te niedostatki nasilają się w warunkach eksploatacyjnych. Znaczenie stałej gęstości materiału nie może być niedoceniane – wszelkie niedobory mogą prowadzić do pogorszenia właściwości ruchowych nośnika. Aby zniwelować te niedobory, producenci nośników na bazie regranulatu często stosują plastyfikatory. Plastyfikatory w połączeniu z regranulatem mogą uwalniać bisfenol A i ftalany, które mogą powodować raka i inne problemy hormonalne. Może to być szczególnie problematyczne w akwakulturze i podobnych gałęziach przemysłu.

polietylen dziewiczy

Nasz nośnik biofilmu MBBR BioChip jest całkowicie wolny od ftalanów i innych plastyfikatorów oraz nie zawiera bisfenolu A ani żadnych innych związków aromatycznych. Wykonany jest z dziewiczego polietylenu (bez recyklingowanego PE), wypełniaczy nieorganicznych, niewielkich ilości monoestru kwasu glicerynowego (pozyskiwanego z tłuszczu kokosowego; całkowicie nieszkodliwego), kwasu cytrynowego i sody (Na2CO3).

Stabilność, odporność na zużycie.

Kolejnym krokiem jest wybór między nośnikiem formowanym (PE lub PP) o stabilnym wymiarze, wytłaczanym, a materiałem podatnym na naprężenia mechaniczne (tj. elastycznym). Nośniki o stabilnym wymiarze często mają tę wadę, że pękają nawet przy niewielkich naprężeniach mechanicznych. Ponadto ulegają coraz większemu ścieraniu, co wynika z naprężeń w ich sztywności spowodowanych energią kinetyczną w MBBR. Pęknięcia w mostkach nośników nie są zatem rzadkością, jak pokazano poniżej.

Parametry produktu

Powierzchnia czynna (chroniona)	Usuwanie ChZT/BOD, nitryfikacja, denitryfikacja, proces ANAMMOX ＞5500 m²/m³
Masa całkowita (netto)	150 kg/m³ ± 5,00 kg
Kolor	biały
Kształt	okrągły, paraboloidalny
Tworzywo	Materiał pierwotny PE
Średnia średnica	30,0 mm
Średnia grubość materiału	Średnio ok. 1,1 mm
Środek ciężkości	ok. 0,94-0,97 kg/l (bez biofilmu)
Struktura porów	Rozmieszczone na powierzchni. Ze względu na uwarunkowania produkcyjne struktura porów może się różnić.
Opakowanie	Małe worki, każdy o pojemności 0,1 m³
Załadunek kontenera	30 m³ w 1 x 20-stopowym standardowym kontenerze morskim lub 70 m³ w 1 x 40HQ standardowym kontenerze morskim